鋼結構配件建筑具有抗震性能好、施工周期短、工業化程度高、環保結果好等特點河南人事考試，吻合我國國民經濟可持續發展的要求；所以鋼結構配件近年來在高層建筑工程中的應用越來越廣泛，在施工期間必須根據規范及工程現實情況進行合理的施工，并采取響應的施工技術措施來確保工程的質量。
1.施工前預備工作
高層鋼框架結構安裝前的預備工作，除了一樣平常性的預備工作，還包括：鋼結構配件構件預檢和配套、鋼柱基礎檢查、安裝流水段的劃分、安裝機械的選擇等。鋼構件在加工廠的制作程序為：首先輩行編制構件制作指示書和原材料的矯正；然后進行放樣、下料、切割等施工；制孔并進行邊緣加工；經過組裝和焊接，細心對端部加工和磨擦面處理，并嚴酷實行除銹和涂裝步驟，較后驗收和發運即可。
2.測量定位
測量定位是施工中不可以忽視的事情。這個過程不僅是對鋼結構配件變形控制必要有*的定位豪沃駕駛室，更緊張的是在團體鋼結構配件安裝的質量和進度過程中，與測量工作的好壞密切相干，所以在鋼結構配件施工工程中應積極采用先輩的測量儀器，重要針對高層鋼結構配件工程施工的難點和核心，充分應用工程施工的經驗，并密切結合高層鋼結構配件施工的特點，對鋼結構配件的吊裝和焊接質量進行精確的指導和實時監控。
2.1測量控制內容
鋼框架結構安裝測量工作的重要內容：驗收土建平面控制基線或紅線界樁點及標高基準點的位置精確，并作好書面記錄；基礎埋件的放線就位及標高等；設置并控制好墊板組、構件安裝的標高和軸線；主軸線網的合理建立；平面控制網的測放；標高的引測；H型鋼拄和箱形柱的校正等。
2.2測量控制基本方法
鋼柱測控：采取全站儀復核軸線誤差、經緯儀校正垂直度兩種方法相結合的控制方法；高程傳遞：可用大盤尺直接進行高程傳遞的常規測量方法；平面控制網的測放：根據施工現場通視條件，首先測設主控制軸線，然后加密各建筑軸線；平面控制網的垂直引測：使用激光鉛直儀垂直引測已經測設好的軸線控制點。
3.安裝工藝
3.1安裝預備
(1)技術預備
1)認識圖紙，根據現場現實情況，合理的選擇垂直運輸設備，并編制施工組織設計和吊裝專項方案。2 )根據起重機械設備的性能和吊裝構件的截面尺寸、長度等，對構件進行分段處理，使構件知足運輸、吊裝和施工的需求。3)根據塔吊器械的型號、構件的重量、工期等編制吊裝機具需用計劃。
(2)安裝設備機具一時用具的預備
1)根據所吊構件的重量和單層的構件數量，裁剪出不同長度、規格的鋼絲繩以作為安裝和纜風繩備用。2)根據鋼柱的長度和截面尺寸，按規定制作出不同規格的充足數量的爬梯。3)根據鋼柱、鋼梁的型號及構件的種類預備不同規格的卡環。
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(3)人員等其他相干工具的預備組織
一批營業精煉、技術諳練并有雄厚類似工程經驗的起重工、塔司等相干專業技術人員進場，一樣平常要求配齊對講機等設備，對旌旗燈號工還應要求配齊旌旗燈號衫等。
3.2構件進場
高層鋼結構配件建筑項目假如位于城市的繁華核心地帶，在白天的時候構件運輸車輛不能進場，只能在晚上進場，這就給構件的卸車提出了較高的要求，必須在六個小時內卸完*內要安裝的構件，這必要增強和制作廠的和諧工作。假如構建必要兩層疊放在一路，則中心要墊枕木，以防止運輸中破壞構件上的栓釘和構件外表等。構件進場前，要認真細心的認識圖紙，選好要進場構件的吊點．避免因吊點選擇的錯誤出現安全事故，避免因選擇吊點而延遲構件卸車的時間�，F場拼裝成團體的構件，需通過驗收后方可進入吊裝工序。按圖紙和鋼結構配件驗收規范對構件的尺寸、構件的配套情況、損傷情況進行驗收，驗收檢查合格后，確認簽字，作好檢查記錄。
3.3鋼結構配件安裝
(1)安裝工藝
鋼結構配件安裝在垂直方向上的目標狀況是：鋼結構配件一節安裝完成后，土建單位立即將此節每一樓層的壓型鋼板吊運到位，并把*上面一層的壓型鋼板鋪好，從而使上部的鋼結構配件吊裝和下部的壓型鋼板鋪設和土建施工過程有用隔離。豎向安裝順序（以一節三層為例）：鋼柱安裝→基層框架梁→中層框架梁→上層框架粱→測量校正→螺栓初擰、測量校正、終擰高強螺栓→鋪上層壓型鋼板→鋪下、中層壓型鋼板→下、中、上層鋼梯、平臺安裝。
(2)鋼柱的安裝
1)鋼柱安裝順序：先內筒的安裝，后外筒的安裝，先中部后周圍，按照吊裝分區進行施工，先下后上的安裝順序進行安裝。2)吊點的選擇：鋼柱吊點設置在鋼柱的頂部，直接用一時連接板(連接板至少4塊)。在一時連接的耳板上設置吊裝孔。3)吊裝與解鉤：行使選好的吊點穿好卡環，綁好鋼絲繩，檢查統統完畢后開始起吊。把鋼柱初步就位后拉好纜風繩，然后解鉤。4)鋼柱就位。
(3)鋼粱的安裝
1)吊裝順序：總體隨鋼柱的安裝順序進行，相鄰鋼柱安裝完畢后，及時連接之間的鋼梁使安裝的構件及時形成穩固的框架，并且天天安裝完的鋼柱必須用鋼粱連接起來，不能及時連接的應拉設纜風繩進行一時穩定。先主梁后次梁，先基層后上層的安裝順序進行安裝。2)吊點的選擇：鋼梁的吊點一樣平常在離鋼梁兩端1/3處設置吊耳。3)鋼梁吊裝、就位。
4.連接工藝
隨著高強螺栓、焊接連接體例的大量采用，工程中對被連接件的要求越來越嚴酷。如構件位移、垂直度、水平度、磨平頂緊的密貼程度、連接間隙、孔的同心度、板疊摩擦面的處理等，都必須經過質量監督部門檢查認可，方能進行下一步的緊固和焊接，以免留下難以處理的隱患。
高強度螺栓的擰緊分為初擰和終擰兩步進行，可減小先擰與后擰的高強度螺栓預拉力的差別。對大型節點應分為初擰、復擰和終擰三步進行，增長復擰是為了削減初擰后過大的螺栓預拉力損失，為了使被連接板疊密貼，在施工過程中應從螺栓群核心依次順序向外擰，為了防止高強度螺栓連接的外觀處理涂層發生轉變百度優化，并影響預拉力的征象產生，要求應在當天終擰完畢。高強度大六角頭螺拴施擰用的扭矩扳手，一樣平常采用電動定扭矩扳手或手動扭矩扳手，在檢查中使用的扭矩扳手一樣平常為手動指針式扣矩扳手或帶百分標的扭矩扳手。該工具在班前和班后都必要嚴酷進行扭矩校正，施擰用扳手的扭矩為±5％，撿查用扳手的扭矩為±3％。扭剪型高強度螺拴可采用目測的方法檢查螺栓尾部梅花頭是否被擰掉；高強度大六角頭螺栓可采用小錘敲擊的方法進行檢查，即用手指緊按住螺母的一個邊，用0．3～0．5kg重的小錘敲擊螺母的另一邊，假如過程中手指感到輕微顫動即為合格成都開發票，顫動較大的則是由于欠擰或漏擰，完全不顫動即為超擰。
5.結語
總之，鋼框架結構建筑的施工技術，重要包括鋼柱、鋼梁、測量校正、樓梯的吊裝、連接、壓型鋼板的鋪設等工序，但是在鋼結構配件施工的同時必要穿插土建、機電等部分的施工項目，所以在鋼框架建筑結構的施工中必須要與土建等其它施工位進行密切配合，做到統籌兼顧，從而高效、高質地完成施工義務。
蘭陵晟泰鋼構支架廠
